Le convoyeur à bande est l'un des équipements de soutien importants de machine à parpaings.
maintenir le convoyeur à bande de la machine à parpaings en bon état de fonctionnement est également un moyen important de prolonger la durée de vie de la machine à parpaings et de son équipement de support, et c'est également un moyen efficace d'améliorer l'efficacité de la production.
Remarque : lorsque l'équipement fonctionne, il doit être supérieur à 95 % de la vitesse du tambour dans des conditions normales.
les principales raisons du glissement de la bande du convoyeur :
1. la tension de la bande du convoyeur est insuffisante, ce qui entraîne une puissance de frottement insuffisante entre la bande transporteuse et le tambour, ce qui rend difficile le dépassement de la résistance de la bande, entraînant un glissement ;
2. la charge de la bande transporteuse est trop élevée, dépassant la capacité conçue, ce qui empêche la bande de fonctionner normalement ;
3. le matériau transporté par le convoyeur contient trop d'eau et l'équipement est exposé à l'eau, ce qui réduit le frottement et le glissement ;
4. Une conception insuffisante du coefficient de frottement entre la bande transporteuse et le rouleau provoque le glissement de la bande.
5. des corps étrangers (gros morceaux de matériau ou débris de rouleau de rebut, etc.) bloquent la bande du convoyeur, la rendant incapable de fonctionner et provoquant un glissement.
les principales mesures pour faire face au glissement de la bande du convoyeur :
1. le dispositif de tension est utilisé pour augmenter la tension, mais la quantité d'ajout est limitée, de sorte que la courroie ne supporte pas une tension excessive ;
2. utiliser des rouleaux doubles ou des rouleaux multiples pour augmenter l'angle d'emballage afin qu'il se situe toujours dans une plage raisonnable ;
3. améliorer le coefficient de friction, assurer la scientificité du coefficient de friction et utiliser des matériaux résistants à l'usure.

4. s'arrêter à temps pour nettoyer les objets étrangers